钢带生产设备热镀锌钢带的生产方法主要有两种，分别是熔剂法和保护气体法。下面详细介绍这两种生产方法的优缺点。

熔剂法又称线外退火法，采用经退火的冷轧钢卷，先由酸洗的方法把钢卷表面的氧化铁皮除掉，然后涂上一层混合的熔剂进行保护，从而防止钢带再被
氧化，钢带表面涂的熔剂不经烘干就进入其表面覆盖有熔融状态熔剂的锌液进行热镀锌。此种工艺由于锌层的粘附性较差，已逐渐淘汰。

保护气体法又称线内退火法。就是由冷轧车间或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火，然后进行热镀
锌。这种类型的热镀锌方法有：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法等。 森吉米尔法是钢带在氧化炉中用火焰直接加热到450度左右，此时可将钢
带表面残存的轧制油烧掉起到净化作用。在还原炉中由分解氨产生的含75%氢气、25%氮气的保护气体把钢带表面的氧化铁皮还原为海绵状纯铁，由此
形成适合热镀锌的活性表面。并且通过大约 900 度的还原炉炉温，把钢带加热到 600~800 度，完成了再结晶退火。经冷却段控制的适当的钢带入锌锅
温度大约480度，最后在不接触空气的情况下直接进入锌锅进行热镀锌。因为森吉米尔法产量高，镀锌质量好，所以此法得到普遍应用。 美钢联法是森
吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代氧化炉的脱脂作用，其余的工序和森吉米尔法基本相同。它也是将冷轧硬钢带作为镀锌原
板。原板进入镀锌作业线之后，首先进行电解脱脂，然后水洗烘干，再通过存在有保护气体还原炉进行再结晶退火，然后在密封情况下导入锌锅进行热
镀锌。这种方法因钢带不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量，这样对炉子安全和降低生产成本有利。但
钢带由于得不到预加热就进入还原炉中，这样就提高了还原炉的热负荷。目前，此方法正逐步得到广泛应用。